Deux parties essentielles composent le transformateur :

  • La partie active composée du bobinage et du circuit magnétique.
  • La cuve contenant l’huile diélectrique.

SOCOMEL dispose de moyens de levage allant jusqu’à 6.5 tonnes, d’étuves de séchage et de polymérisation, de tours à bobiner verticaux et horizontaux, de moyens d’essais, d’outils de diagnostic et de machines de traitement d’huile.
Après une analyse au Spintermètre d’un échantillon d’huile, il arrive que le diélectrique de l’huile contienne de l’humidité, alors une opération d’entretien en atelier s’impose.

Entretien des transformateurs
  • Décuvage et étuvage des parties actives.
  • Régénération de l’huile par le régénérateur d’huile, si elle est encore valable, sinon, on remplace l’huile usée par une autre neuve.
  • Décuvage et étuvage des parties actives.
  • Remplacement des joints usés.
  • Remise en cuve de l’ensemble.
  • Essais d’isolement, de rapport, à vide et en court-circuit.

Rebobinage des transformateurs
  • Démontage et extraction des colonnes défectueuses.
  • Rebobinage des colonnes défectueuses sur un tour à bobiner adéquat.
  • Vernissage des nouvelles bobines.
  • Procéder à toutes les opérations citées ci-haut pour l’entretien.
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Un certificat d’essais est livré après chaque intervention.


Entretien des postes de transformation
  • Dépoussiérage du poste.
  • Prélèvement et analyse d’échantillons d’huile.
  • Appoint d’huile si nécessaire.
  • Serrage de tous les contacts.
  • Mesure des isolements.
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Un PV d’entretien est livré après chaque entretien.